给塑料瓶打包机活塞杆加一个额外的推力则很容易做到，给油缸活塞杆处加一个制的弹簧。弹簧的自由长度即为油缸的行程。
此弹簧可在塑料瓶打包机油缸伸出时外加一个辅助的推力，保证活塞杆伸出到位。针对打包机缓冲油缸活塞杆处漏油的解决办法是，更换损坏或老化的密封圈。缓冲油缸内容易损坏的密封圈就是油缸端盖里的动密封以及防尘圈，但动密封更易损坏。从密封损坏的情况来看，造成密封损坏的原因主要有两点。一个是装配方面的问题，一个是密封材质问题。
该密封圈为Y型密封圈。从损坏的密封圈来看，密封圈易损坏的主要部位集中在双唇部分。经过多次装配及分析：问题主要出在将密封圈安装到油缸端盖内部的密封槽后，密封圈的压缩量就很小。当装配活塞杆时，活塞杆的杆头边缘部分会将密封圈内一面的密封唇面切伤。油缸开始使用时不会产生漏油，但使用一段时间后就会出现渗漏现象。
在发现该问题后，我们将塑料瓶打包机油缸活塞杆杆头倒角15°～30°，或倒R3以上的圆角;
表面粗糙度不大于0.8μm，使装配时不致损坏密封圈。改造前密封上线后可使用半个多月，改造后的密封圈可使用六个月左右。
塑料瓶打包机原装油缸密封采用聚氨酯橡胶(AU/EU)密封。该材质密封虽然具有良好的力学性能、异的耐磨性以及耐氧化、老化性能，但致命缺陷是不耐高温，其适用范围在-30℃～80℃。由于打包机缓冲缸部分持续接触高温盘条，在夏季油缸缸体温度实测高温度可达90℃到100℃，所以在夏季时油缸活塞杆处易产生漏油现象。漏的油流到盘条上会严重影响盘条质量。对此我们尝试采用更耐高温但价格更高的氟橡胶(FKM)密封，经过改进后密封使用寿命得到了大改善。改造前聚氨酯密封在夏季使用寿命长的仅有20天左右，改造后只要清灰工作及时，油缸的使用寿命可达半年，大大提高了油缸的使用寿命。
