在液压打包机的主压/脱箱机构待机不工作时，将主压电机转换到“Y”(星形)状态运行此方法避免了电机的频繁启动，同时电机在运行状态下，从“Y”(星形)切换到“△”(三角)的瞬时电流也远小于启动时的电流，能大程度减少周期性频繁地“Y”-“△”切换对电机的损害。当三相电源的电压为U，线电流为I，三相异步电动机以“△”状态运行时，电功率为31/2U·I;以“Y”状态运行时，电功率为U·(I为“△”状态运行时的57.74%)。在主压/脱箱机构待机时，将主压电机切换到“Y”状态运行，也一定能降低打包机吨皮棉电耗。
对于乌兹别克斯坦的液压打包机，按每小时生产20包棉包为例，每包用时180秒，其中主压/脱箱机加工技术与应用152020年中国液压加工期构待机、主压电机(功率77kW)空载运行时间约70秒。假定电机空载电流为额定电流的38%(电机空载电流约为额定电流的33%～40%)，由于31/2U·I=77kW，，则：以“△”状态运行时，主压电机的空载功率=0.38×31/2U·I=29.26kW;以“Y”状态运行时，主压电机的空载功率=0.38U·I=16.893kW，两者之差为12.367kW。当主压电机周期性地“Y”-“△”切换后，每小时节约电能=(70/180)×12.367=4.81(kW·h)。
上述为估算数据。乌兹别克斯坦轧花厂的工作人员对打包机主压电机进行周期性地“Y”-“△”切换试验及测得的主压电机电能消耗减少的数据(为防止交流接触器损坏，试验时，生产线将产量下降到每小时3包)。经过数据对比，在每小时打3包的情况下，主压电机周期性地“Y”-“△”切换后，主压电机的电能消耗降低了17.5%。
由于存在控制大功率电机的交流接触器疲劳强度、使用寿命等问题，该方法恐难长期使用，同时节能效果亦有限。故此方法要运用于液压打包机，还需要进行更长时间的试验，同时还要有非常可靠耐用的交流接触器。
